Cenově výhodná výroba oceli
Optimalizujte náklady na výrobu oceli využíváním inteligentní instrumentace a procesních řešení
Vzhledem k vysokému konkurenčnímu tlaku na trhu s ocelí je cenová výhodnost jednou z hlavních priorit vedoucích pracovníků výrobních provozů v tomto odvětví. A jelikož náklady na energie mohou představovat až 40 % celkových nákladů, spotřeba energie má obrovský potenciál z hlediska optimalizace nákladů. Uvažte například provozní média neboli „W.A.G.E.S.“ (water, air, gas, electricity, steam = voda, vzduch, plyn, elektřina, voda). Náklady na provozní média v ocelářském průmyslu tvoří více než 3 % nákladů elektráren ve Spojených státech amerických a více než 6 % nákladů v Evropě.
Klíčová fakta
Více než 40%
z celkových nákladů na výrobu oceli se podle Světové asociace oceli vynakládá na energii.
Zjistěte, jak můžete optimalizovat své náklady
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©ArceloMittal Zenica
Správa „W.A.G.E.S.“
„W.A.G.E.S.“ (water, air, gas, electricity, steam = voda, vzduch, plyn, elektřina, voda) hraje při výrobě oceli důležitou úlohu. Pára, která se vyrábí z vody, se používá jako zdroj energie. Proto je přirozené, že média „W.A.G.E.S.“ skýtají obrovský potenciál pro optimalizaci na základě důsledného sledování jejich výroby a spotřeby.
Naše expertíza v předmětném oboru
Společnost Endress+Hauser nabízí kompletní portfolio různých měřicích technologií pro jednotlivé parametry, jako například průtok, tlak, hladinu a teplotu, a je tak schopna nabídnou řešení k navýšení efektivity v souvislosti s médii „W.A.G.E.S.“. Prokázali jsme, že lze dosáhnout návratnosti investic během dvou let.
- Naše přepočítávací jednotka průtoku a energie vypočítává normovaný objem a hmotnostní průtok a tok energie u přírodních a technických plynů, tekutin a páry z průtoku, tlaku, teploty a hustoty.
- Tlak hraje při výrobě páry zásadní úlohu. Náš senzor je navržen v souladu s IEC 61508 pro použití v SIL 2/3 bezpečnostních systémech.
- Měření hladiny v kotli zaručuje nepřetržitou výrobu páry.
- Náš modulární teplotní senzor podporuje veškeré běžné komunikační protokoly – včetně technologie Bluetooth®.
©Endress+Hauser
Měření hladiny ve vysoké peci
Profily koksu, železné rudy, vápna a aditiv jsou důležité. Pro účely vsádky je zásadní, aby byl při plnění monitorován proces axiálně symetrického rozmisťování sypkých materiálů prostřednictvím otočné násypky a aby bylo řízeno jejich konečné umístění.
Naše expertíza v předmětném oboru
Ke kontrole uložení se analyzuje profil povrchu až pěti přístroji na měření hladiny.
- Doporučujeme používat 80GHz radarové senzory hladiny
©Endress+Hauser
Řízení plynů v žíhací peci
Desky a pružiny se kalí a temperují v kontinuálních žíhacích pecích. Proces se musí monitorovat nejen za účelem zajištění kvality produktu, ale také kvůli optimalizaci spotřeby energie.
Naše expertíza v předmětném oboru
Prvním parametrem pro řízení provozu hořákových hlavic je přirozeně teplota. Další klíčovou složkou pro ideální spalování je správný přívod tlakového vzduchu a plynové směsi.
Z tohoto důvodu se musí sledovat také tlak.
- Tento teplotní senzor je navržen pro místa měření s extrémně vysokými procesními teplotami.
- Náš tlakový senzor zaručuje vysokou úroveň bezpečnosti systému díky keramické membráně s integrovanou detekcí porušení odolné vakuu.
© 123rf/Strandperle
Optimalizace elektrické obloukové pece
Elektrická oblouková pec (EAF) je srdcem elektrického ocelářství, kde se elektrická energie používá k roztavení hlavních vstupních surovin, pevného odpadu a/nebo přímo redukovaného železa (DRI).
Naše expertíza v předmětném oboru
Pro spolehlivost optimalizace procesů hrají průtokoměry, tlakové a teplotní senzory důležitou roli. Plní své úlohy spolehlivě v drsném, horkém prostředí a pomáhají při detekci netěsností tlakového vzduchu a také při kontrole a analýze argonu a dusíku, zemního plynu, kyslíku a vody. Robustní a spolehlivé provozní přístroje pomáhají zlepšit účinnost přenosu energie do pece.
- V závislosti na tom, zda chcete měřit kyslík nebo jiné přírodní plyny, doporučujeme používat buď Coriolisův průtokoměr, nebo termický průtokoměr.
©Endress+Hauser
Měření hustoty kyseliny ve válcovně za studena
Koncentrovaná kyselina chlorovodíková se ve stolicích pro válcování za studena používá k očištění okují z válcování ocelových plátů. Jelikož se tato kyselina průběžně znovu využívá, dochází k její kontaminaci chloridem železitým a různými nánosy na plátech. Důsledkem toho může být nadměrná koncentrace nebo krystalizace kyseliny.
Naše expertíza v předmětném oboru
Koncentrace kyseliny se určuje měřením její vodivosti a v případě potřeby lze vydat pokyn k doplnění oplachové vody. Instalace inline měřicího systému šetří čas a peníze. Navíc se tím eliminuje potřeba přepravovat agresivní a toxická média do laboratoře, a snižují se proto zdravotní rizika pro pracovníky obsluhy.
- U tohoto senzoru vodivosti získáváte výhody vysoké chemické odolnosti a dlouhé životnosti díky robustním materiálům (PFA, PEEK).
Výhody
Společnost Endress+Hauser nabízí kompletní sortiment procesní instrumentace a rovněž specificky oborová automatizační řešení a obsáhlou paletu služeb k zajištění podpory v rámci celého životního cyklu vašeho ocelářského provozu. Díky více než 60 letům zkušeností v průmyslu, i v nejnáročnějších prostředích, naši zaměstnanci jsou schopni dávat cenná doporučení ohledně způsobů kombinace inteligentních měřicích senzorů pro snížení spotřeby energie a úsporu peněžních prostředků.
Klíčová fakta
33 %
nákladů na přípravu stlačeného vzduchu lze ušetřit při využití naší inteligentní instrumentace a našich řešení.
Klíčová fakta
1–2 roky
činí přibližně návratnost investice do našeho řešení na monitoring páry díky snížení nákladů na energii.
Klíčová fakta
55 000
inteligentních senzorů integrovaných v 65 projektech digitální optimalizace.
Jak můžeme pomoci
Pro zlepšení výkonnosti vysoké pece, konvertoru nebo elektrické obloukové pece je třeba důsledně sledovat různé kritické parametry. Dostupnost spolehlivých a přesných měření zaručuje řízení procesu v užších mezích a v důsledku toho optimalizované využívání energie. Kritická je rovněž optimální spotřeba argonu, stlačeného vzduchu nebo páry. Jelikož mají přímý dopad na výsledek procesu, ovlivňují rovněž, kolik energie se spotřebuje.
- Správa „W.A.G.E.S.“
- Měření hladiny ve vysoké peci
- Řízení plynů v žíhací peci
- Optimalizace elektrické obloukové pece
- Měření hustoty kyseliny ve válcovně za studena