Zabezpečení potravin je důležité na celém světě, a mnoho rozvíjejících se zemí zvyšuje poptávku po hotových potravinách, aby pokryly rostoucí počet obyvatel. Aby výrobci zůstali konkurenceschopní, musí zvyšovat svou produkci, zlepšovat výtěžky a minimalizovat ztráty při výrobě potravin a nápojů. Jinými slovy, musí dosáhnout efektivní výroby potravin.
Slibné příležitosti
Jak zvýšit produktivitu
Ve výrobě potravin a nápojů probíhá mnoho procesů. Některé procesy nabízejí maximální možnosti zvýšení produktivity a výtěžnosti.
Příjem surovin
Zjistěte, jak může inline procesní měření pomocí Coriolisových průtokoměrů zlepšit evidenci surovin a následně optimalizovat celý proces výroby potravin.
S rostoucími náklady na suroviny nabývá sledování těchto parametrů nového významu. Měření v rámci procesu může pomoci předejít ztrátám a zvýšit produktivitu.
Zvládněte rostoucí nároky na míchání a mixování nápojů, jako jsou sportovní nápoje, proteinové koktejly a energetické nápoje. Využijte přesné měření k zajištění stálé kvality výrobků.
Proces čištění na místě (CIP) lze optimalizovat mnoha způsoby. Malé změny mohou mít velký dopad. Jedním z hlavních trendů je využívání inline měření procesu ke kontrole příslušných parametrů čištění.
Jak může inline procesní měření zvýšit propustnost a výtěžnost?
Procesní inženýři hledají řešení ke snížení svých nákladů, zvýšení efektivity a zvýšení výstupu s existujícími schopnostmi, přičemž zachovávají kvalitu výrobků. Měření procesu v reálném čase je jedna z technologií, která jim pomáhá dosáhnout těchto cílů. Přesné měření jim umožňuje implementovat optimální kontrolu procesu a eliminovat odhadování při výrobě. Tato technologie je mocným nástrojem pro zlepšení produktivity a výtěžnosti v závodu a zároveň snižování ztrát.
Snížení množství odpadu
Měření kvality přímo během výrobního procesu je klíčové pro snižování ztrát při výrobě potravin a nápojů. Když se kvalita finálního produktu nebo meziproduktu zhorší, inženýři mohou ihned upravit postup, aby to napravili, místo aby čekali na výsledky z laboratoře. To znamená, že díky těmto měřícím přístrojům mají inženýři čas vyřešit problém, aniž by celá výrobní šarže musela být vyřazena z důvodu nesplněných specifikací.
Snížení nákladů na zdroje
Inline procesní měření umožňují inženýrům sledovat koncentrace v potrubí a doplňovacích nádržích a odhalit tak předávkování nebo kontaminaci způsobenou netěsností ventilů. Dostupnost těchto informací umožňuje inženýrům optimalizovat dávkování, čímž se minimalizují ztráty chemikálií při zachování hygienických norem a zamezení ohrožení bezpečnosti potravin.
Kontrola kvality v reálném čase
Měření kvality umožňuje inženýrům sledovat změny při přidávání složek do směsi, aby mohli složku vypnout v optimálním bodě. To vede ke snížení plýtvání přísadami a ingrediencemi a k přesnější kontrole kvality výrobku pro konzistentní spotřebitelský zážitek.
Inline měření kvality v reálném čase v potravinářském a nápojovém průmyslu
Zjistěte, jak vám inline procesní měření pomůže zkrátit prostoje v provozu, snížit množství produktů, které neodpovídají specifikacím, a snížit časovou náročnost manuálního odběru vzorků.
Stejně jako v mnoha jiných průmyslových odvětvích i v potravinářství a výrobě nápojů se inženýři spoléhají na informace, které jim umožňují efektivní výrobu. Nepřesné informace nebo zpožděný přístup k nim omezují jejich schopnost zvyšovat produktivitu a zlepšovat výnosy. Může také docházet k plýtvání výrobky, pokud upozornění na problémy s kvalitou přijde příliš pozdě na to, aby bylo možné přijmout nápravná opatření. Některé běžné oblasti ovlivňující výrobu potravin a nápojů jsou následující:
Doba zadržení
Doba zadržení je doba mezi dokončením výroby a získáním výsledku z laboratoře. Zkrácení této doby na minimum by mohlo podstatně zlepšit průchodnost výrobního zařízení.
Proměnlivost kvality výrobků
Výzkumy ukazují, že kvalita výrobků se může lišit o 1 až 5 %, pokud se spoléhá na odběr vzorků a laboratorní analýzu. Poskytování informací o kvalitě v reálném čase by mohlo zajistit konzistentní kvalitu.
Pracovně náročný manuální odběr vzorků
Ruční odběr vzorků výrobků pro laboratorní testování je časově náročný. Tento čas by mohl být využit pro práci s přidanou hodnotou, například pro analýzu kvality dat, která by určila, jaké změny v procesu je třeba provést.
Ztráty a odpad z výrobků
Pokaždé, když zařízení přechází z jednoho produktu na jiný, dochází při přechodu k plýtvání. Dalšími zdroji plýtvání jsou chyby v receptuře, zpoždění ve výrobě a výrobky, které neodpovídají specifikaci.
Zjistěte, jak může inline procesní měření pomocí Coriolisových průtokoměrů zlepšit evidenci surovin a následně optimalizovat celý proces výroby potravin.
S rostoucími náklady na suroviny nabývá sledování těchto parametrů nového významu. Měření v rámci procesu může pomoci předejít ztrátám a zvýšit produktivitu.
Zvládněte rostoucí nároky na míchání a mixování nápojů, jako jsou sportovní nápoje, proteinové koktejly a energetické nápoje. Využijte přesné měření k zajištění stálé kvality výrobků.
Proces čištění na místě (CIP) lze optimalizovat mnoha způsoby. Malé změny mohou mít velký dopad. Jedním z hlavních trendů je využívání inline měření procesu ke kontrole příslušných parametrů čištění.
Diskutujte o svých problémech s naším odborníkem
Naši místní odborníci společnosti Endress+Hauser jsou připraveni vám pomoci.
Výrobní procesy v potravinářství a nápojářství se v průběhu let zdokonalily od manuálních systémů, které se spoléhaly na řízení výroby zkušenou obsluhou, až po dnes běžně používané systémy založené na recepturách a čase. Inline měření procesů však nabízí ještě větší výhody, které odstraňují dohady o optimalizaci výroby tím, že poskytují inženýrům a provozním pracovníkům potravinářských a nápojářských podniků informace v reálném čase.
Mezi otázky, které si mohou inženýři klást při vyhodnocování potřeby inline procesních měření, patří:
Kolik času se ztratí ručním odebíráním vzorků a čekáním na laboratorní výsledky?
Jaký je dopad tohoto zpoždění na využití zdrojů, plýtvání a provozní náklady?
Co vás tento nedostatek informací stojí v podobě nižší výtěžnosti, nadměrné spotřeby zdrojů, jako je energie, suroviny nebo aditiva, nebo nižšího výkonu?
Který proces v jejich zařízení nabízí nejvíce příležitostí pro inline měření procesu - příjem surovin, skladování, míchání a směšování nebo CIP?
Jakmile budete mít jasno o svých ztrátách a příležitostech, můžete prozkoumat, která řešení by mohla přinést největší užitek. Ať už je pro vaši organizaci nejlepší cestou vpřed cokoli, inline měření procesů nabízí výhody, které nelze ignorovat, protože poskytuje okno, které umožňuje nahlédnout do procesu zblízka.
Inline měření procesů vám pomůže dosáhnout efektivní výroby, protože přístup k informacím v reálném čase vás zbaví dohadů při technických rozhodnutích a umožní vám posunout produktivitu ve vašem závodě.
Související témata
Objevte další příležitosti, kde může inline měření zvýšit produktivitu
Příjem surovin
Zjistěte, jak může inline procesní měření pomocí Coriolisových průtokoměrů zlepšit evidenci surovin a následně optimalizovat celý proces výroby potravin.
S rostoucími náklady na suroviny nabývá sledování těchto parametrů nového významu. Měření v rámci procesu může pomoci předejít ztrátám a zvýšit produktivitu.
Zvládněte rostoucí nároky na míchání a mixování nápojů, jako jsou sportovní nápoje, proteinové koktejly a energetické nápoje. Využijte přesné měření k zajištění stálé kvality výrobků.
Proces čištění na místě (CIP) lze optimalizovat mnoha způsoby. Malé změny mohou mít velký dopad. Jedním z hlavních trendů je využívání inline měření procesu ke kontrole příslušných parametrů čištění.
Soubory cookie používáme k vylepšení vašeho zážitku z prohlížení a shromažďujeme statistiky za účelem optimalizace funkčnosti webu, abychom vám mohli poskytnout reklamy nebo obsah na míru.
Výběrem možnosti „Přijmout vše“ souhlasíte s naším používáním souborů cookie.
Další podrobnosti naleznete v našich Zásadách používání souborů cookie .
