Výrobci jedlého oleje čelí stále rostoucím problematickým výzvám v podobě nízkých marží, proměnlivé kvality surovin a měnících se zvyků spotřebitelů. Zlepšení výkonnosti výroby a snižování provozních nákladů si vyžaduje inovativní měřicí technologii. Prostřednictvím cílené a trvalé optimalizace procesu rafinace mohou provozovatelé továren minimalizovat objem odstávek a zmetkovitost a současně zvýšit přidanou hodnotu svých systémů, aniž by kvůli tomu museli obětovat kvalitu produktů.
Klíčová fakta
218
million metric tons
of edible oils were produced worldwide in the crop year 2022/2023. Source: www.statista.com
Znalost procesu
Zjistěte více o tom, jak můžete v rámci všech procesů optimalizovat svou rafinérii jedlého oleje
Dodávka surovin
Sledování množství a kvality surovin začíná v místě jejich dodávky.
Naše expertíza v předmětném oboru
Naše radarové měřicí přístroje průběžně a přesně monitorují hladinu naplnění v skladovacích nádržích a zásobnících bez ohledu na to, zda je surovina dodána v sypké nebo kapalné podobě.
- Spolehněte se na Micropilot FMR67 s 80GHz technologií pro nejvyšší nároky na měření hladiny sypkých látek.
- Použijte Micropilot FMR62 na měření výšky hladiny v agresivních kapalinách nebo aplikace s hygienickými požadavky.
- Snižte své náklady na skladové zásoby a zvyšte produktivitu pomocí dokonalého přehledu o zásobách díky našemu řešení na správu skladových zásob
Od surového oleje k vysoce kvalitnímu jedlému oleji
Při rafinaci jedlého oleje se ze surového oleje odstraňují nežádoucí složky, jako například zakalující látky nebo materiály, které ovlivňují chuť a zápach.
Naše expertíza v předmětném oboru
Pro zaručení kvality produktu v každém z jednotlivých procesů je nezbytné trvalé sledování kritických parametrů, jako například teploty, tlaku a průtoku.
- Objevte naše kompletní produktové portfolio pro měření teploty, jako například kompaktní teploměry, modulární teploměry, termojímky, měřicí vložky a převodníky.
- Zvolte si z našeho rozsáhlého košíku výrobků průtokoměr, který nejlépe vyhovuje vašim provozním požadavkům.
- Na měření kapalin, past a plynů se v současnosti často používá technologie měření tlaku. Díky široké škále senzorové technologie nabízíme přístroje dokonale přizpůsobené pro jakýkoliv druh použití.
Procesní bezpečnost ve všech teplotních rozsazích
Od vylisování do podoby hotového jedlého oleje surový olej prochází kvůli zaručení kvality produktu různými teplotními rozsahy. Ve fázi zbavování zápachu (deodorizace) procesní teplota narůstá až k 240 °C.
Naše expertíza v předmětném oboru
Společnost Endress+Hauser nabízí širokou paletu přístrojů na měření teploty pro veškeré procesní požadavky, od jednoduchých kompaktních teploměrů až po modulární převodníky teploty.
- Zvolte si z rozsáhlého portfolia výrobků přístroj na měření teploty, který nejlépe vyhovuje vašim provozním požadavkům.
Bezpečné sledování tlaku a podtlaku v nádobách
Keramické měřicí senzory jsou osvědčenou technologií k udržování správné úrovně podtlaku v nádobách během procesu.
Naše expertíza v předmětném oboru
Díky keramickému měřicímu senzoru odolnému vůči vakuu s detekcí porušení membrány náš převodník tlaku Cerabar zaručuje vysokou míru procesní bezpečnosti. Funkce Quick Setup (rychlé nastavení) s libovolně nastavitelným rozsahem měření umožňuje jednoduché uvedení do provozu a snižuje náklady a šetří čas.
- Prohlédněte si důkladně schopnosti našeho digitálního převodníku tlaku Cerabar PMC51.
Přesné sledování průtoku a objemu v náročných aplikacích
Průtokoměry se používají k spolehlivému sledování přepouštění surového oleje v jednotlivých procesních krocích.
Naše expertíza v předmětném oboru
V důsledku toho lze detekovat případné ztráty a předcházet jim, čímž se zachovává výtěžnost procesu na konstantně vysoké úrovni. Navíc se používají vysoce přesné Coriolisovy průtokoměry k řízení dávkování procesních zlepšovadel, provozních materiálů a aditiv, a je tak zaručována trvalá kvalita produktu.
- Získejte výhodu současného měření hmotnostního průtoku, hustoty, teploty a viskozity díky měření průtoku podle Coriolisova principu.
- Objevte Promass F 100, robustní Coriolisův průtokoměr s prémiovou přesností a ultrakompaktním převodníkem.
- Vyhněte se přerušením procesu na základě nepřetržité diagnostiky a ověření díky technologii Heartbeat. Zaručuje cenově výhodný a bezpečný provoz technologického celku během celé doby životnosti.
Optimální správa skladových zásob
Nakládání, vykládání a skladování jedlého oleje na terminálech vyžadují podrobné informace ohledně množství a objemů.
Naše expertíza v předmětném oboru
Nabízíme propojené systémy pro měření průtoků a výšek hladin v nádržích, které vám umožňují řídit a optimalizovat vaše skladové zásoby.
- Snižte své náklady na skladové zásoby a zvyšte produktivitu pomocí dokonalého přehledu o zásobách díky našim řešením na správu skladových zásob.
- Zdokonalená správa skladových zásob se systémy správy terminálů od společnosti Endress+Hauser.
Výhody
Jakožto výrobce jedlých olejů čelíte stálému tlaku na úsporu zdrojů a omezování objemu odstávek při současné maximalizaci produktivity. Právě z toho důvodu potřebujete spolehlivého partnera. Náš zkušený tým průmyslových expertů vám může pomoci zvolit správné měřicí technologie pro veškeré vaše kritické procesní parametry, čímž vám umožní zaručit současně bezpečnost i kvalitu produktu.
Klíčová fakta
100%
spolehlivost měření díky kalibraci zajišťované našimi servisními odborníky s celosvětovou působností
Klíčová fakta
JEDEN
spolehlivý partner s expertízou pro aplikace, specifické požadavky a procesy v oboru výroby jedlých olejů
Klíčová fakta
Nonstop
využitelnost systémů bez přerušení nebo odstávek
Co nabízíme
Společnost Endress+Hauser nabízí celou řadu spolehlivých a robustních procesních měřicích technologií pro výrobu vysoce kvalitních jedlých olejů pro veškeré fáze výroby od dodávky surovin přes rafinaci až po skladování výsledného produktu. Prostřednictvím dlouhodobých zlepšení procesu vám pomůžeme předcházet zmetkovitosti a ztrátám a optimalizovat výkonnost vašeho výrobního systému. Výhody naší technologie:
- Zaručená, trvalá kvalita výroby
- Snížení množství zesilovačů procesu, provozních materiálů a aditiv
- Cenově výhodné využívání energie
- Procesní data v reálném čase, která slouží jako základ pro inteligentní údržbu